壓縮(suō)彈簧強(qiáng)化　　圓簧(huáng)，由于其(qi)螺旋幾(ji)何形狀(zhuang)，因以對(duì)其的強(qiang)化作業(yè)要比平(ping)表面的(de)闆簧強(qiang)化困難(nan)些。另外(wài)，還必須(xu)嚴格評(ping)估圓簧(huang)橫切面(miàn)的強化(hua)效果，從(cong)而充分(fèn)了解圓(yuan)簧抗疲(pi)勞斷裂(lie)的抗力(lì)大小。　　圓(yuan)簧被一(yi)個個單(dan)獨地經(jing)一連續(xù)輸送鍊(liàn)系統送(song)入抛丸(wán)室，抛丸(wan)室内裝(zhuang)有一組(zǔ)平行輥(gǔn)道，強化(huà)的同時(shi)，輥道不(bú)停滾動(dong)，帶動圓(yuán)簧邊旋(xuán)轉邊前(qian)行。這樣(yàng)旋轉的(de)通過方(fang)式能讓(rang)高速丸(wan)流通過(guò)圓簧各(ge)個環圈(quān)間，打到(dao)裡圈的(de)金屬表(biǎo)面上，那(na)裡恰恰(qià)是圓簧(huang)應力最(zui)集中的(de)部位。對(dui)于産能(neng)要求高(gāo)的應用(yòng)，可選擇(ze)一種能(neng)同時噴(pen)兩個圓(yuan)簧的強(qiang)化設備(bèi)。最新的(de)研發結(jie)果，是在(zài)原來抛(pāo)丸強化(huà)設備基(ji)礎上，結(jié)合入多(duō)個噴嘴(zui)，用于對(dui)圓簧特(tè)定區域(yu)(應力集(ji)中取悅(yuè))更目标(biao)明确、火(huo)力集中(zhōng)的噴丸(wan)處理。　　

闆(pǎn)簧強化(hua)　　可利用(yòng)一種連(lián)續通過(guò)式抛丸(wán)強化設(she)備對闆(pan)簧進行(háng)一個接(jiē)一個單(dan)獨的強(qiáng)化處理(li)，讓闆簧(huáng)幾何凹(āo)面曝露(lu)在高速(su)丸流下(xia)。典型的(de)機型是(shi)包括一(yī)個抛頭(tóu)用于抛(pāo)射闆簧(huáng)頂部，側(ce)邊裝一(yi)個抛頭(tou)，同時噴(pen)闆簧左(zuo)右側面(mian)。　　這套标(biāo)準款闆(pǎn)簧強化(huà)設備的(de)通過速(su)度是10英(ying)尺/分鐘(zhong)，如需要(yao)更高的(de)産速，則(zé)可增加(jia)抛頭數(shù)量，調節(jiē)電機頻(pin)率。在工(gōng)作條件(jian)下，闆簧(huáng)會重複(fu)受到單(dan)向彎曲(qǔ)應力影(ying)響，因此(cǐ)有時是(shi)被應力(lì)強化的(de)。在強化(hua)過程中(zhōng)，就模拟(ni)闆簧在(zài)以後使(shi)用過程(chéng)中會受(shou)到“應力(li)強化”的(de)情況，讓(rang)它在承(cheng)受負荷(hé)的方向(xiang)上施與(yǔ)一個“靜(jing)态應力(li)”的同時(shí)，對其進(jin)行噴丸(wan)強化。強(qiang)化完畢(bì)後，釋放(fang)該外加(jiā)的靜态(tai)應力。實(shí)驗證明(míng)，應力強(qiang)化比常(cháng)規強化(huà)能更進(jin)一步延(yán)長闆簧(huáng)的使用(yong)壽命。　　

懸(xuán)架彈簧(huang)強化　　歸(guī)功于高(gāo)應力輕(qīng)量化設(shè)計，近年(nián)來懸架(jià)彈簧重(zhong)量大大(dà)降低，新(xin)車型懸(xuán)架彈簧(huang)的應力(li)>1000Mpa非常常(chang)見。彈簧(huang)在如此(cǐ)高應力(lì)下服役(yi)，已經超(chāo)過材料(liao)可以承(chéng)受的極(jí)限，所以(yǐ)必須輔(fu)之以其(qi)它的強(qiang)化手段(duàn)(如抛/噴(pēn)丸)。　　主機(jī)廠商對(dui)汽車懸(xuán)架彈簧(huáng)采用非(fēi)常嚴格(gé)的試驗(yàn)标準，最(zui)長的1項(xiang)試驗周(zhōu)期長達(dá)70天(10周)，其(qi)原應在(zài)于在高(gao)應力條(tiáo)件下工(gōng)作的懸(xuán)架彈簧(huáng)，一旦表(biǎo)面受到(dao)應力腐(fu)蝕即産(chan)生腐蝕(shi)疲勞失(shi)效，斷裂(liè)後的彈(dàn)簧端口(kǒu)倘若戳(chuō)破輪胎(tāi)将有可(ke)能造成(cheng)重大的(de)安全和(he)人身事(shi)故。　　

抛/噴(pēn)丸是懸(xuan)架彈簧(huang)最有效(xiào)的強化(huà)手段，高(gao)應力彈(dan)簧經過(guò)适當的(de)噴丸之(zhi)後疲勞(láo)壽命可(ke)以提高(gao)5倍以上(shang)，懸架彈(dan)簧的抛(pāo)/噴丸目(mu)前大都(dōu)使用鋼(gāng)絲切丸(wan)，工藝上(shàng)多次噴(pēn)丸(不同(tong)丸粒直(zhí)徑)普遍(biàn)應用。彈(dàn)簧表面(mian)壓應力(li)強度和(he)深度是(shi)衡量噴(pēn)丸效果(guǒ)的重要(yao)指标。良(liáng)好的噴(pēn)丸表面(miàn)應力至(zhì)少在-600Mpa以(yi)上，距表(biao)面50um處可(ke)達到-800Mpa，應(yīng)力噴丸(wán)彈簧的(de)表面壓(yā)應力可(kě)達-800Mpa以上(shàng)，距表面(mian)50um處可達(da)到-1200Mpa　　目前(qián)，國内外(wai)知名的(de)彈簧廠(chang)商，如遼(liao)陽克索(suo)等都普(pu)遍使用(yong)一種連(lian)續通過(guò)式防滾(gǔn)架強化(huà)設備，工(gong)件通過(guo)一個懸(xuán)挂式輸(shū)送鍊進(jìn)行傳送(sòng)。每個零(líng)件必須(xu)在三個(ge)抛丸位(wèi)置，根據(ju)設定的(de)時間進(jìn)行三次(ci)抛丸強(qiáng)化處理(li)循環。強(qiáng)化完成(cheng)後，抛頭(tou)停止，出(chu)料門打(da)開，強化(hua)後的工(gōng)件自動(dòng)吊出，新(xīn)工件進(jin)入，新循(xun)環開始(shǐ)。該設備(bei)的産能(neng)可達500件(jiàn)/小時。

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