小負(fù)荷的彈簧，尤其(qí)是大剛度精密(mì)彈簧的首要要(yao)求是設備的💃測(ce)試精度高，因為(wéi)位移的微小變(biàn)化，便⛱️會引起試(shì)驗力的較大變(bian)🌐化，而保證試驗(yan)力的測試精度(du)，是很容易的事(shi)情🈲，但是要❌保證(zheng)彈簧試驗機的(de)另一參數位移(yi)的精度，是保證(zheng)彈簧測試🤟精度(du)的關🆚鍵，也是判(pan)斷彈簧試驗機(ji)精度高低的标(biāo)準。因此，越🏃‍♀️來越(yue)多的使用💞者，都(dou)把位移測💘試精(jīng)度的高低當做(zuò)衡量試驗機水(shui)平✏️高低的标準(zhǔn)。在彈簧試驗機(ji)的國家标準中(zhong)，位移精度的要(yào)求是很低的，滿(man)足不了大剛度(du)精密彈簧的要(yào)求，因此，對試驗(yan)機制造商✍️來說(shuō)，必須提高位移(yí)測試精度來滿(mǎn)足使用者🛀的要(yào)求。影🙇‍♀️響位移測(ce)試精度的因素(sù)很多，如檢測方(fang)法、整機結構、整(zhěng)機剛度、壓盤的(de)平行度、測量元(yuán)件、材料、負荷位(wei)移下沉等💰，隻要(yao)對這些因素加(jia)以克服💋，位移精(jing)度的🌈保證是不(bú)成問🈲題的。　　

彈簧(huáng)試驗機檢測是(shi)嚴格按照标準(zhun)對位移進行檢(jian)🌈測的，能夠保證(zheng)彈簧放置在壓(yā)盤的不同地方(fang)試驗力基本一(yi)緻，保證在試驗(yan)力的滿量程範(fàn)圍内，任意負荷(hé)都🌍不會引起負(fù)荷傳感器🏒的位(wei)移下沉。另外，彈(dan)簧試驗機的加(jiā)載方法對試驗(yan)結果影響🤩敢是(shì)不容忽視的。早(zao)期的加載方法(fa)主要為普通交(jiāo)流電機帶❄️動傳(chuán)動系統加載，加(jia)載速度不可調(diào)整，對于彈簧等(deng)彈性元件🈲來說(shuō)，由于回彈應力(li)的存在，快速壓(yā)縮時自動采集(ji)的數據與♍慢速(su)壓縮或靜止🌈壓(yā)縮采集的數據(ju)差别💘很大，現在(zai)多采用變速系(xi)統如交流伺服(fu)調速系統、通過(guo)逼真的模拟彈(dan)簧的工作狀态(tài)，真實🥵測量彈簧(huáng)在這一狀态下(xia)的㊙️内部應力，為(wei)彈簧設計提供(gòng)依據。　　

随着計算(suan)機技術的發展(zhan)，單片機的功能(neng)較簡單的缺🈲點(dian)又被微機所改(gai)善，智能化功能(neng)設置專家系統(tong)、參數選擇、數據(ju)庫、清晰的視窗(chuang)中文界面、簡單(dan)的鼠标操作，使(shi)彈簧✊測試過程(chéng)中的♍最理想化(huà)狀态成為可能(neng)，智能化水平得(de)到了極大的提(ti)高，操作者隻要(yào)輕輕點擊鼠标(biao)，就可以按照預(yù)先設置的任意(yì)模式😄進行測量(liàng)、控制，通過設定(ding)不同的試驗速(sù)度、試驗過程中(zhōng)的參數，使試🈲驗(yàn)模式、整個試驗(yàn)🔆過程可以按照(zhao)人們的意志進(jin)行控制，試驗曲(qu)線和試驗數據(ju)實時♉顯示，試驗(yàn)數據亦可按行(háng)業标準或企業(yè)标準進行計算(suan)、整理、輸出，還可(ke)對以往的試驗(yàn)過程、試驗結果(guǒ)㊙️進行查詢，強大(da)的計算和💁數🏃‍♂️理(lǐ)統計功能代替(tì)了過🧑🏽‍🤝‍🧑🏻去繁雜的(de)工作，大大減輕(qīng)⭕了人的勞動量(liàng)。　　

另外，計算機網(wǎng)絡技術的應用(yong)，又會使檢測控(kòng)制機(簡稱下💜位(wei)機)與計算中心(xīn)的主控機(簡稱(cheng)上位機)結合起(qi)來，實現試驗數(shu)據的傳輸、處理(li)、綜合管理，在中(zhōng)心實驗室，由上(shang)位機對下位機(ji)⭕群實現綜合管(guǎn)理。

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